CHO CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT “ĂN” NHƯ THẾ NÀO?
Hôm nay Khải chia sẻ thêm một mẹo (tip) giảm lãng phí khá thú vị
Tình huống tại hiện trường sản xuất như sau: Một doanh nghiệp lắp ráp tủ điện được thiết kế cho mỗi chuyền có 7 vị trí lắp ráp. Đến vị trí số 8 là QC và đưa vào kho. Khi Khải đến nơi, nhìn anh em làm việc khí thế và khá chuyên nghiệp, từ hệ thống bảng biểu đến chỉ dẫn công việc tiêu chuẩn, các KPI quản lý trực quan cứ mỗi giờ 1 lần cập nhật. Nhìn chung là với một doanh nghiệp Việt Nam vậy là khá hơn nhiều so với mặt bằng chung rồi.
Tuy nhiên, các trạm công việc được thiết kế để người công nhân tại mỗi công đoạn đó tự đi lấy vật tư, phụ kiện và nguyên liệu mỗi khi hết. Ngoài ra, người cuối cùng tại mỗi công đoạn phải có nhiệm vụ vận chuyển hàng vào kho. OK, bạn hãy nhắm mắt lại và hình dung ra những gì sẽ diễn biến tiếp theo.
- Một người hết vật tư, chạy vào kho xin cấp phát, chạy ra thì đã có 1 đống BTP đang chờ, người phía sau chờ lâu quá bèn nhảy hẳn vào vị trí đó để làm thay -> Chờ +Sai lỗi +Tồn kho BTP
- Một người lắp hư một chi tiết, phải chạy vào kho, xin cấp bù sản phẩm khác -> Chờ + Tôn kho BTP
- Giờ thì không phải 1 người nữa, mà là 40 người ở nhà máy lắp ráp, cứ thi thoảng đi lấy vật tư, nhìn ai cũng bận rộn và chuyên nghiệp lắm -> Chờ +Sai lỗi + Tồn kho BTP + Vận chuyển + Thao tác thừa.
Đến đây chắc chúng ta hình dung ra cơ hội cải tiến rồi chứ. Bạn hình dung như sau: chúng ta rất thích 1 sản phẩm A nào đó, chúng ta yêu cầu người bán giao hàng cho chúng ta bằng xe máy hết 500k tiền chi phí giao hàng. Nhưng nếu đặt hàng trên Tiki, hàng tới tay chúng ta chỉ còn 70k tiền ship. Điều này có thể thấy rằng TIKI đã có giải pháp rất tốt để giảm lãng phí vận chuyển thông qua hình thức thết kế 1 cung đường để chiều đi là trả hàng (dạng Milk run) nhưng cũng kết hợp nhận hàng ở cung đường về.
Trong nhà máy, việc cung cấp trực tiếp vật tư tại công đoạn và lấy đi BTP ở các công đoạn cũng theo ý nghĩa này. Chúng ta gọi là Line feeding, và người làm nhiệm vụ này gọi là Line feeder. Nhiệm vụ của họ là
- Phân phát vật tư, nguyên liệu cho các công đoạn trong hành trình di chuyển của mình
- Tiếp nhận BTP, hàng lỗi và thành phẩm trong hành trình trở về
- Kiểm soát dòng chảy thông tin, ghi nhận và cập nhật tiến độ từng công đoạn.
Để tổ chức được line Feeding, chúng ta cần chuẩn bị theo các bước sau:
- Xác định nơi dừng để nhận vật tư và cập nhật thông tin
- Thống nhất một cách thức biểu thị cái gì, nơi nào yêu cầu, lấy ở đâu và khi nào phân phát.
- Chế tạo một thiết bị như là một chiếc xe với kích thước và thiết kế để có thể để vừa tất cả các loại vật tư, TP, BTP
- Thiết kế một hành trình phù hợp để di chuyển, hạn chế dòng vận chuyển ngược hướng hoặc giao cắt nhau
Các ngành nên áp dụng: Một số ngành sản xuất dạng rời rạc được thiết kế theo dây chuyền, như may mặc, cơ khí chế tạo hoặc điện tử, thủ công mỹ nghệ…
Nếu cần trao đổi thêm, mọi người có thể ib hoặc để lại bình luận nhé. Vì viết bài nên cũng chỉ có thể tóm tắt ý cơ bản, nhiều khi dài quá mọi người ngại đọc
_______________________________________________________________
Để liên hệ và
biết nhiều hơn về dịch vụ của VJIP, xin truy cập: https://vjip.vn/
Tham gia cộng đồng
quản lý sản xuất chuyên nghiệp (VPMC): https://www.facebook.com/groups/406750593513041
Nhận xét
Đăng nhận xét